紙帶過(guò)濾機(jī)工廠訂購(gòu)：過(guò)濾機(jī)主要由以下幾部分組成：液箱、廢布箱、過(guò)濾無(wú)紡布（通稱過(guò)濾紙）、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、發(fā)訊機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置、水流緩沖裝置、電控裝置及液泵等。

紙袋過(guò)濾機(jī)主要由主體的液箱、廢布箱、過(guò)濾無(wú)紡布、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、發(fā)訊機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置、水流緩沖裝置、電控裝置及液泵等組成，結(jié)構(gòu)雖然看起來(lái)比較簡(jiǎn)單，但是功能卻是工業(yè)上無(wú)法忽視的。

紙帶過(guò)濾機(jī)依靠液體自身的重力透過(guò)濾布，隔離雜物，從而達(dá)到凈化液體的目的。工作時(shí)，含有雜質(zhì)的污液通過(guò)水流緩沖裝置流到無(wú)紡布上，雜質(zhì)被中間濾布隔離形成一層濾餅，濾餅越來(lái)越厚，污液液面上升，引起浮起液位控制器發(fā)訊，這時(shí)減速機(jī)啟動(dòng)，拖動(dòng)濾布，污物及臟布落入臟紙箱內(nèi)，從而簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)了濾布的自動(dòng)更換。濾布更新后會(huì)導(dǎo)致污液液面下降，減速機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)機(jī)器進(jìn)入下一步過(guò)濾循環(huán)，而過(guò)濾后的純凈液體則由液泵輸送至主機(jī)。                                                        紙帶過(guò)濾機(jī)工廠訂購(gòu)過(guò)濾精度更精細(xì)，使切削液的循環(huán)利用效果更佳。切削液紙帶過(guò)濾機(jī)各種機(jī)床磨床配套的理想的附件。該紙帶過(guò)濾機(jī)主要是采用無(wú)紡布過(guò)濾紙對(duì)各種機(jī)床磨床的水質(zhì)、乳化液、壓力油進(jìn)行過(guò)濾。切削液紙帶過(guò)濾機(jī)主要用于精加工機(jī)床，如磨床、珩磨機(jī)，以及對(duì)切削液凈化度要求較高的情況。通過(guò)紙帶的過(guò)濾作用，來(lái)清除冷卻液中的金屬和其它非金屬雜質(zhì)，保證切削液的清潔度，冷卻液的使用期限比原來(lái)提高十多倍，并且使加工外表質(zhì)量得心提高。該紙帶過(guò)濾機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，各種型號(hào)磨床配套的理想附件。冷卻液的過(guò)濾精度由過(guò)濾紙決定，過(guò)濾紙則*的保證了最終的過(guò)濾精度。通常情況下過(guò)濾精度為≤25μm過(guò)濾電機(jī)由時(shí)間繼電器或光電水位開(kāi)關(guān)控制，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作需要控制走紙時(shí)間間隔。切削液紙帶過(guò)濾機(jī)的走紙控制方法，其計(jì)算機(jī)一個(gè)串口通過(guò)外部電纜與置于積液罐中過(guò)濾紙上部的浮漂連接；另一串口與帶動(dòng)絲網(wǎng)鏈條及放置在絲網(wǎng)鏈條之上的過(guò)濾紙移動(dòng)的電機(jī)相連。通過(guò)調(diào)整過(guò)濾紙上部浮漂的高度和浮漂外部電纜的長(zhǎng)度，使其處于合適位置；通過(guò)在PLC順序中加入定時(shí)控制器，將浮漂傳遞的信號(hào)轉(zhuǎn)換成電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào)，當(dāng)計(jì)時(shí)器到達(dá)設(shè)定時(shí)間后，再給電機(jī)發(fā)出停止信號(hào)，使電機(jī)暫停運(yùn)行。由于電機(jī)延時(shí)啟動(dòng)和停止的控制方式，使電機(jī)啟動(dòng)次數(shù)銳減，使用壽命提高。絲網(wǎng)鏈條在磨削液中浸泡時(shí)間和面積減少，腐蝕幾率降低。且過(guò)濾紙的消耗可降低。適于在軋輥磨削液的過(guò)濾中應(yīng)用。